海天获评全球首座酱油酿造灯塔工厂
消息一出，便在行业内外引发轰动
并迅速吸引了科普界“扛把子”——
央视新闻《实验室》的密切关注
此前，《实验室》曾见证过
载人航天的神秘、超级计算机的强大
而这次，他们将镜头对准了海天
作为全球的酱油酿造灯塔工厂
海天在智能制造领域的实力备受瞩目
《实验室》的磕科团此次前来
正是想揭秘海小天到底如何“智能打酱油”
咱赶紧跟上磕科团的步伐
一起来看看那些神奇操作吧！
实验1
AI选豆
如何挑出2.5万亿颗 “豆中尖子生”？
酿造好酱油得从选出好黄豆开始，那好黄豆的标准又是什么呢？
在中国酱油的千年历史传承中，皮薄色黄、圆润饱满、没有杂质、营养丰富……这些都是好黄豆的标准，量化之后的指标能有 200 多项！
海天每年平均使用的黄豆超过 2.5 万亿颗，怎么才能做到高质量、高效率的筛选呢？
走进海天“黄豆实验室”，AI 选豆给出了答案！
磕科团测试发现：
AI 选豆准！
不管是颜色不均、发霉、还是有杂质的黄豆，都被海天 AI 选豆的“火眼金睛” 精准识别，一个都跑不掉。
AI 选豆快！
海天 AI 选豆每小时能检测10吨黄豆！
正是因为有如此智能化的技术，所有海天黄豆才能实现全面检测。
好黄豆，AI知道！好酱油，黄豆知道！
实验2
AI电子鼻
怎么嗅出更加精准的酱油风味？
好酱油是晒出来的，酿晒后的酱油香气浓郁。
但酱油酿晒并不是一件容易的事，简单地记录酿晒天数远远不够，晒足晒够才是真正的标准！酿晒季节、时长不一样，酱油的风味也有差别，这就得靠品鉴来评级。
那怎么保证不同批次的产品，风味都一样呢？
在海天的“气味实验室”，海天自主研发的“AI 电子鼻”解决了这一问题。
依托海天数百年来的传承和老师傅们多年积累的品鉴经验，海天现在已经建好了专属海天酱油的特色风味数据库。
通过精准对比 14 项关键指标，AI电子鼻能快速定性分析香气，保证每一瓶酱油都晒足晒够。
它不仅几分钟就能分辨不同晒制时间的酱油，还能评估里面的香气成分达不达标。
这是亿万家庭熟悉和信赖的味道的秘密，也是海天灯塔工厂的秘密武器。从经验驱动到数字驱动，一切都是为了始终如一的经典味道传承！
实验3
0.01微米的过滤标准
守护海天品牌的安全防线
正宗中国酱油的生产工序多，流程复杂，优质的海天黄豆加上阳光，在神奇的微生物作用下酿造成了美味。
微生物会不会继续促进发酵导致酱油风味变化？黄豆之类的原材料会不会在酱油液体中剩下一些？
为了避免以上问题，出厂前的灭菌澄清就显得特别重要。海天为了给酱油的品质上“双保险”，在洁净灌装前，专门采用了超滤膜过滤技术。
这项技术可不简单，通过巧妙的加压操作，酱油里对身体有益的营养物质，能够顺利穿过超滤膜，而那些可能存在的杂质，统统被这层“神奇滤网”无情阻隔在外。
在海天的灭菌澄清车间，磕科团带着好奇，现场对比了三种不同孔径滤纸的过滤效果。结果发现，不管怎么晃漏斗，海天超滤膜都没让一滴酱油漏过去。
普通滤袋、实验室滤纸、海天超滤膜对比实验
原来，海天超滤膜孔径只有 0.01 微米，比头发丝的千分之一还细，过滤效果是普通滤袋的一万倍。
再加上全封闭自动化生产和超高温瞬时灭菌，能把各类微生物和杂质统统筛掉。
在放大 1000 倍的显微镜下，磕科团验证了灭菌澄清的产品质量效果，为海天的食品安全竖起了大拇指。
实验4
全自动包装线
每小时52000瓶产品全部检测怎么实现？
你知道吗？
海天酱油的全自动包装线每小时能灌装 52000 瓶！相当于眨一次眼就诞生5瓶酱油！
你可能会有疑虑——
这么多酱油
瓶盖都盖好了吗？
有暴露变质的风险吗？
每一瓶产品的液位线是否等高？
标签是否贴好了？
是否会带给消费者不公平的体验感？
……
在很多工厂，受限于生产规模和检测工作量，按照法规的允许，通常是采用一定比例的抽检。
但！
在海天，所有产品的包装都要经过自动化全检！
全检意味着什么？
这意味着在生产包装的同时，每一瓶酱油都要通过数字化设备在线检测，包含灌装质量、贴标质量、装箱质量等20多项指标全部合格才能通过。
这是速度与精度的极限挑战。
在这样的速度与精度背后，藏着的是由信息化、互联网、大数据和AI等技术共同支撑的、海天近乎苛刻的品控体系。
为了验证全检的准确性，央视磕科团在生产线上放入了三瓶标签有瑕疵的酱油，质检系统快速精准地进行了识别。
海天灯塔工厂的智能化让央视惊艳
但在技术赋能之下
带给消费者正宗的风味、安全的品质
才是我们的初心
当传统牵手数智
大数据精准品控，AI智能全程护航
我们坚守的始终是
每一瓶送到消费者手中的酱油
都是记忆中熟悉的味道