【产品简介】
微波设备在调味品方面的应用应用于鸡精、牛肉香精、猪肉香精、酵母精、调味品、香辛料(辣椒、复合调料蒸肉米粉;调味王;五香粉;卤菜大王;黑胡椒粉;白胡椒粉;茴香等)、食品添加剂、粉末香精、海产品香料(海带、紫菜、鱼、虾、蟹)等的加热、干燥与去菌处理;也适用于胡椒粉、辣椒粉、卡拉胶粉、大豆粉、芝麻粉、营养品、休闲食品、农副产品、各种肉制小包装、鱼片、鱼胞等的烘干、脱水、去菌、保鲜、防霉、膨化。微波干燥特点:干燥时间短，产品的香味浓厚;干燥温度低、均匀，产品的色泽亮丽;选择性加热。因为水分子对微波吸收好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量较低的部分。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥;干燥脱水的水气方向由内到外。所以，微波干燥具有膨化作用，对后续的粉碎大有帮助;节能。微波去菌特点: 时间短、速度快:常规热力去菌是通过传导、对流或辐射等方式将热量从食品表面传至内部。要达到去菌温度，往往需要较长时间。微波去菌是微波能与食品以及细菌等微生物直接相互作用，热效应与非热效应共同作用，达到快速升温去菌作用，处理时间大大缩短，各种物料的去菌作用一般在3-5分钟。低温去菌保持营养成分和传统风味。 微波去菌是通过特殊热和非热效应去菌，与常规热力去菌比较，能在比较低的温度和较短的时间获得所需的去菌效果。实践证明，一般去菌温度在75-80摄氏度就能达到效果，此外，微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味，且有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46-50%，而微波处理是60-90%，常规加热猪肝维生素A保持为58%，而微波加热为84%。节约能源:常规热力去菌往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对食品进行作用处理，因而没有额外的热能损耗。相比而言，一般可节电30-50%。均匀彻底:常规热力去菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味，缩短处理时间，往往食品内部没有达到足够温度而影响去菌效果。由于微波具有穿透作用，对食品进行整体处理时，表面和内部都同时受到作用，所以去菌均匀、彻底。便于控制:微波食品去菌处理，设备能即开即用，没有常规热力去菌的热惯性，操作灵活方便，微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整，便于控制。设备简单，工艺:与常规去菌相比，微波去菌设备不需要锅炉、复杂的管道系统、煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可。附:肉类呈味调味料的微波加工工艺:浓缩膏状物——进料系统——进料能量抑制器——微波干燥加热箱——出料能量抑制器——冷却系统——出料打碎系统