2022年3·15消费者权益日刚刚过去，为了让广大消费者了解利民调料的生产环境、质量把控等情况，本期小编将带领大家走进工厂车间“实地”参观正规调味品工厂生产线是怎么把控食品安全的。
本次带大家走进的是公司的五车间——发酵车间。该车间生产的是大家熟知的利民黄豆酱、光荣酱油等产品。该生产车间的发酵设备自动化程度较高，生产效率相对也较高。
工作人员正式进入车间前，首先要在盥洗室经过换洗消杀，拉起保障食品安全的头一道防线。员工首先穿上防尘工作服、佩戴发帽、更换工作鞋，在洗手池处进行清洗消毒，走进风淋室，经过一阵的暴风后，把身上的灰尘都吹净后方才可进入生产车间。
众所周知，黄豆酱和酱油主要原料都是黄豆，黄豆中含有丰富的大豆蛋白，是发酵环节中的重要营养基料，如果不能良好的进行筛选、清洗、浸泡，在生产环节没有良好地无菌把控，很容易造成环境乃至产品的污染。因此，在密闭的生产管道内，该车间采用了CIP清洗系统，从而降低物料废渣的残留污渍，高效提升内部管道的清洁程度，从而提高了食品的安全性和稳定性，为产品品质围好第二道防线。
发酵完成的酱油还要经过沉淀、压榨、杀菌和过滤等多个生产环节，在酱油成品灌装前，通过高温杀菌机对产品进行杀菌消杀，去除有害菌群。杀菌后的产品进入灌装洁净间，瓶子经过清洗吹干后再进行无菌灌装，自动旋盖，运送出洁净间，利用这样的双重保障为产品筑牢安全稳定的一道防线。
密闭玻璃钢发酵罐，通过管道运送发酵产品，与外界空气零接触
好产品重在好材料，所以存放起来也非常的讲究，必须离地存放。
“民以食为天，食以味为先”，作为津城人民的“放心调料”，利民公司始终坚持从田间到餐桌、从原料到产品，严格把控每一道生产工艺，确保让广大消费者吃得放心、吃得安心！来源：公众号·天津利民调料